Bahan Cetak Fleksografi

Cetak Berkualitas Tinggi
Fleksografi dapat menghasilkan gambar berkualitas tinggi secara andal pada berbagai substrat tanpa lapisan khusus, sehingga mengurangi biaya per unit dibandingkan dengan opsi cetak lain yang mungkin hanya mendukung substrat tertentu. Hal ini menjadikan fleksografi sebagai opsi cetak yang unggul karena rentang substratnya tidak terbatas.

Produksi Berkecepatan Tinggi
Pencetakan flexo cepat. Di masa lalu, kecepatan rata-rata untuk mesin cetak Flexo yang digunakan untuk pencetakan kemasan adalah 150 hingga 300 kaki per menit (FPM). Mesin cetak Flexo modern dapat mencetak 600 FPM pada kecepatan rata-rata - memberikan keuntungan signifikan bagi bisnis saat mereka berinvestasi pada peralatan baru. Lebih jauh lagi, kepala cetak putar memungkinkan pola berkelanjutan untuk dicetak, yang memungkinkan printer menyelesaikan desain yang rumit dalam satu kali cetak.

Proses Sangat Variabel Untuk Pencetakan
Pencetakan flexo digunakan dalam berbagai industri, seperti pencetakan tekstil, pencetakan kemasan, dan pencetakan label. Berkat kemampuan adaptasinya, mesin cetak dapat disesuaikan untuk memenuhi berbagai pesanan - sehingga bisnis percetakan memiliki keunggulan dibandingkan pesaing dengan melakukan diversifikasi operasi dan tetap menjadi yang terdepan.

Ekonomis Untuk Produksi Volume Sedang & Tinggi
Teknologi cetak digital telah berkembang pesat tetapi masih mahal dan lambat untuk pencetakan dalam jumlah besar. Pencetakan flexo memberikan pilihan terbaik bagi pengguna yang membutuhkan pekerjaan cetak dalam jumlah besar - terutama industri label - yang biayanya sering kali dapat bersaing dengan Digital, bahkan untuk pencetakan dalam jumlah kecil.

Biaya Satu Kali Untuk Plat
Meskipun beberapa kritikus mungkin menunjukkan kesulitan dan biaya pembuatan pelat cetak untuk setiap cetakan fleksografi, hal ini dapat dilihat dari sudut pandang yang berbeda. Anda dapat menggunakan pelat sesering yang Anda suka tanpa dikenakan biaya tambahan setelah dibuat; semakin sedikit cetakan Anda, semakin murah biaya per unitnya. Pelat flekso memiliki keawetan jika dirawat dengan baik; pesanan berulang dapat dicetak tanpa biaya tambahan jika ditangani dengan benar. Pelat ini memiliki keunggulan dibandingkan pencetakan digital karena waktu persiapan dan pekerjaan desain yang terlibat, serta volume cetakan yang lebih sedikit.

Fleksibilitas Konversi Inline
Mesin cetak flekso modern memiliki kapasitas konversi sebaris yang secara signifikan mengurangi waktu siklus. Sebagian besar proses cetak dapat diselesaikan dalam satu lintasan, dan proses sebaris lainnya seperti sablon sutra, hotfoil atau cold foil stamping, cetak data variabel (laminasi), penyisipan buklet, sisipan RFID, pencetakan berlapis-lapis, pencetakan sisi sebaliknya, pencetakan data variabel, primer, pelapis, atau perekat, semuanya dapat dilakukan di tempat untuk lebih mengurangi waktu penyelesaian keseluruhan.

Cetak pada Bahan Berbeda
Mesin cetak fleksografi dapat mencetak pada berbagai substrat, seperti kertas, tekstil, label, papan, foil, film plastik, selofan, dan bahan daur ulang.

Jelajahi Berbagai Jenis dan Sistem Pengeringan
Berkat keunggulan cetak flekso, tinta dan sistem oven menjadi lebih kompleks dan mumpuni. Mesin cetak modern dapat menggunakan tinta berbasis pelarut dan berbasis air. Metode pengeringan yang efisien—menggunakan IR, UV, atau pemanas udara--meningkatkan kecepatan web sekaligus mengurangi konsumsi energi dan menghemat penggunaan tinta. Ditambah lagi, berkat kemampuan pencampuran tinta modern yang mudah, printer kini memiliki akses ke berbagai warna tanpa batas untuk menciptakan formula yang tepat yang dapat diaplikasikan di berbagai substrat, seperti warna merek perusahaan pada label, kemasan makanan, atau tekstil.

Mudah Digunakan & Dirawat
Salah satu argumen yang mendukung pencetakan digital adalah waktu penyiapannya yang cepat. Mesin cetak fleksografik dulunya memerlukan waktu lama untuk disiapkan. Namun, mesin cetak ini telah mengalami revolusi, sehingga memungkinkan pengaturan dan pergantian pekerjaan yang jauh lebih cepat. Lebih jauh lagi, mesin cetak flekso menawarkan harapan masa pakai yang panjang dan pengembalian investasi yang sangat baik, asalkan dirawat dengan baik.

(1) Tinta tidak mencemari dan cepat kering, yang mendukung perlindungan lingkungan. Pencetakan fleksografi dapat menggunakan tinta air yang tidak beracun dan cepat kering atau tinta UV. Tinta fleksografi adalah satu-satunya tinta tidak beracun yang disetujui oleh Asosiasi Makanan dan Obat Amerika untuk semua tinta cetak. Oleh karena itu, pencetakan fleksografi, yang juga dikenal sebagai "pencetakan hijau", banyak digunakan dalam kemasan makanan dan farmasi.

(2) Bahan cetaknya sangat luas. Pencetakan fleksografi hampir tidak dibatasi oleh bahan cetak. Permukaan halus atau kasar, bahan penyerap atau tidak penyerap, substrat tebal atau tipis dapat dicetak dengan pencetakan fleksografi, termasuk kertas, karton, kertas bergelombang, film plastik, aluminium foil, dll., jauh lebih banyak daripada pencetakan gravure dan offset.

(3) Gunakan pelat karet atau resin fotosensitif untuk menahan pencetakan. Pelat cetak fleksografi terbuat dari bahan resin polimer, yang lembut, fleksibel, dan elastis. Kekerasan Shore umumnya 25~60, kekerasannya relatif rendah, dan kinerja transfer ke tinta cetak bagus, terutama untuk pencetakan pelarut alkohol. Kekuatan cetak pelat kuat, dan dapat mencapai 500,000 hingga jutaan tayangan (100,000 hingga 300,000 tayangan cetak offset).

(4) Perangkat ini memiliki struktur sederhana dan mudah dioperasikan serta dirawat. Mesin cetak fleksografi biasanya memiliki beberapa kelompok warna cetak, yang dapat mencetak 10 warna dan 10 warna atau lebih; ​​menggunakan rol aniloks untuk mentransfer tinta, yang termasuk dalam sistem pasokan tinta pendek, dibandingkan dengan mesin cetak offset dan mesin embossing. Mekanisme tinta yang rumit telah dihilangkan, pengoperasian dan perawatan mesin cetak sangat disederhanakan, kontrol dan reaksi tinta lebih cepat, dan pengoperasian serta kontrol proses peralatan relatif sederhana.

(5) Peralatan ini memiliki kemampuan pemrosesan komprehensif yang kuat. Selain cetakan tradisional, cetakan seperti karton lipat dan label juga dapat diproses. Hampir semua mesin cetak flekso format sempit dapat dicetak ulang pada mesin yang sama. Seperti pencetakan terbalik, pelapisan kaca, laminasi, pelapisan perunggu, pemotongan mati, pemotongan, pelubangan, pembuangan limbah otomatis, penggulungan, dll., bahkan unit pencetakan angka, pelapisan perunggu, atau sablon dapat ditambahkan ke unit pencetakan.

(6) Efisiensi pencetakan jangka pendek relatif tinggi.

(7) Ruang operasi dapat dengan cepat diganti dan persiapan pencetakannya sederhana.

(8) Kecepatan cetak tinggi. Kecepatan cetak umumnya 1,5 hingga 2 kali lipat kecepatan cetak offset dan gravure, bisa mencapai 2000 kaki/menit, dan kehalusan cetak bisa mencapai 175 baris/inci atau lebih.

(9) Pencetakan fleksografi menggunakan pencetakan tekanan ringan. Pencetakan fleksografi memiliki tekanan hanya 1~3 kg/cm², yang merupakan pencetakan tekan ringan, dan tekanan pencetakan gravure 40 kg/cm² dan tekanan pencetakan litografi 4 ~ 10 kg/cm².

(10) Siklus pembuatan plat pendek dan biaya pembuatan plat rendah. Dibandingkan dengan pencetakan empat halaman, silinder empat plat memiliki siklus pembuatan plat 5 hingga 10 hari, dan plat cetak fleksografi hanya membutuhkan waktu beberapa jam. Biaya pembuatan plat hanya sekitar sepersepuluh dari biaya gravure.

(11) Stabilitas yang baik dan lebih cocok untuk produksi standar. Dibandingkan dengan mesin Hu, mesin cetak fleksografi dapat menampilkan standar warna dari batch depan dan belakang, yang lebih cocok untuk produksi standar. Misalnya, produk label biasanya membutuhkan banyak warna spot, dan kepekaan terhadap aberasi kromatik cukup kuat. Jika pencetakan fleksografi digunakan, selama rol aniloks yang sesuai dipilih, perubahan aberasi kromatik selama proses pencetakan kecil, yang dapat mengurangi pengalaman operator sampai batas tertentu. Ketergantungan.

(12) Mesin cetak fleksografi memudahkan untuk mencapai pencetakan gabungan. Saat ini, banyak label yang indah, terutama label pada produk kimia sehari-hari, sering menggunakan pencetakan kombinasi, biasanya beberapa proses pencetakan digabungkan. Mesin cetak fleksografi lebar sempit tipe unit dapat dengan mudah mencapai persyaratan ini, yang dapat berupa "cetak flekso". + sablon, atau "flekso + offset", atau "flekso + gravure", bahkan dengan pencetakan flekso, kombinasi lebih dari tiga proses pencetakan.

(13) Kualitas cetak bagus. Menggunakan pelat resin berkualitas tinggi, rol aniloks keramik, dan bahan lain untuk pencetakan fleksografi, presisi pencetakan telah mencapai 200 baris / inci, lapisan tinta penuh, lapisannya kaya, warnanya cerah, cocok untuk persyaratan pencetakan kemasan, efek warnanya yang mencolok seringkali tidak mungkin dicapai dengan pencetakan offset.

Sinopack Industry merupakan perusahaan global profesional yang berfokus pada pengembangan dan pembuatan bahan perekat diri berkualitas premium & berkelanjutan untuk industri percetakan seni grafis, melayani beberapa segmen seperti Fleksografi, Litografi, Sablon, dan Percetakan Digital, dengan portofolio besar bahan label yang digunakan dalam identifikasi produk untuk berbagai sektor: makanan, minuman, perawatan pribadi, logistik, farmasi, pakaian, elektronik, otomotif, keselamatan, kosmetik, dan pembersihan.