Dibandingkan dengan pelat cetak resin tradisional dan pelat offset, pelat fleksografi adalah pelat cetak jenis karet atau resin yang peka terhadap cahaya, yang lembut, fleksibel, dan elastis. Oleh karena itu, dalam proses produksi pencetakan, pelat fleksografi sering kali memiliki tingkat ketahanan pencetakan yang rendah karena karakteristiknya yang berbeda, kontrol operasi pembuatan pelat yang sulit, kualitas yang tidak stabil, pelat yang mudah diblokir, biaya pembuatan pelat yang tinggi, jumlah jalur jaringan yang rendah, dll., yang menyulitkan pekerja percetakan. Memahami dan memahami karakteristik pelat fleksografi akan membantu menghilangkan fenomena ini.
Pencetakan fleksografi memiliki berbagai macam substrat dan dapat dicetak pada berbagai macam substrat yang berbeda seperti kotak bergelombang, kertas, film, dll. Dibandingkan dengan pelat cetak resin dan pelat offset yang disebutkan di atas, kekuatan mekanis pelat fleksografi sedikit lebih rendah. Namun, pencetakan fleksografi adalah metode pencetakan yang tidak perlu menyesuaikan tinta, menggunakan rol berjaringan yang dapat secara stabil menyediakan jumlah tinta untuk melapisi lapisan tinta dengan ketebalan tertentu secara merata pada bagian grafis pelat cetak, dan kemudian mentransfer lapisan tinta bagian grafis ke permukaan substrat di bawah aksi tekanan rol cetak untuk membentuk teks grafis yang jelas.
Dalam proses ini, kemampuan untuk mengatur tekanan cetak "sentuhan ciuman" secara stabil merupakan faktor yang sangat penting untuk pencetakan fleksografi. Oleh karena itu, ada banyak hal yang perlu dipahami oleh para pencetak dalam proses produksi harian mereka, seperti akurasi dan konfigurasi mesin cetak, viskositas tinta (pH tinta berbasis air), reproduksibilitas dan ketebalan pelat cetak (perusahaan pembuat pelat), serta manajemen elastisitas dan ketebalan pita. Namun, setelah karakteristik yang relevan dikuasai, pencetakan dapat dilakukan semulus pencetakan letterpress resin konvensional dan cetak offset.
Kecuali untuk beberapa karakteristik pelat khusus, sifat kimia pelat fleksografi yang disediakan oleh setiap produsen pelat pada dasarnya sama. Dalam pencetakan fleksografi, menurut berbagai jenis pencetakan seperti kotak bergelombang, kemasan fleksibel (film), label, kantong kertas, dll., mesin cetak, tinta, dll. yang sesuai juga akan berbeda. Meskipun ada berbagai model ketebalan pelat, kekerasan, dll., karakteristiknya pada dasarnya sama. Oleh karena itu, pelat cetak yang dijual oleh berbagai produsen pelat, tinta berbasis air yang dijual oleh produsen tinta, tinta pelarut, dan tinta UV semuanya mengadopsi desain universal.
Perlu dicatat bahwa tinta UV memiliki komposisi formula yang berbeda-beda di setiap produsen, jadi sebaiknya diuji terlebih dahulu sebelum digunakan. Di sisi lain, tinta yang digunakan untuk pencetakan resin letterpress, gravure, dan offset umumnya memiliki resistansi yang rendah. Jika digunakan secara langsung, sifat fisik pelat cetak akan menurun karena pemuaian resin.
Tidak hanya kemajuan pelat fleksografi, tetapi juga perkembangan grafik komputer dan teknologi ukiran laser telah memungkinkan untuk mencapai teknologi reproduksi presisi tinggi 300 lpi. Tetapi faktor besar yang memengaruhi kualitas pelat cetak adalah keterampilan teknisi pembuat pelat. Di ruang pembuatan pelat, peralatan pembuatan pelat harian, pengelolaan kondisi pembuatan pelat, dan kontrol kualitas pelat cetak sangat penting untuk stabilitas kualitas pelat cetak. Dengan mengendalikan ketidakstabilan ruang pembuatan pelat dan mengelolanya dengan presisi tinggi, dimungkinkan untuk menghasilkan pelat presisi tinggi. Di sisi lain, jika Anda tidak mengelolanya dengan hati-hati, akan sulit untuk menghasilkan pelat berkualitas tinggi, dan akan sulit bagi perusahaan untuk dikenali oleh pelanggan.